重生之北国科技-第194部分
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现在还是一切事情的起点。
中国LCD产业，终于与世界同行，一同站在了起跑线上。
液晶产业的第一次景气周期，马上就会到来。
TFT…LCD的大风即将吹起，风口里的一切，都会迎风飘扬。
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《溢流熔融法》这个名字有点怪，但解释起来比较简单。
将玻璃液导入容器，玻璃液到达容积上限后，从容器两侧沿外壁向下溢流而出，类似瀑布一样在下方汇流后形成片状基板。
这种工艺的优点很多，首先前期的设备投资比较低（与浮法相比）。另外玻璃在成型时不需要接触任何介质，不会产生因和介质有接触，而造成玻璃表面性质差异等问题，故此不需要后端抛光等加工步骤。
所以，具有工艺简单，投资小，产能利用率高l等优点。
这种方法的困难之处，在于它需要容器模具。当玻璃尺寸变大的时候，模具也面临因受机械应力，而产生变形。
这时候，如何维持玻璃溶液水平度，如何将熔融玻璃液稳定打入摸具中心，都成了问题。
这种方法制造的玻璃基板，尺寸越大，难度越大。发展到最后，制造液晶显示器的瓶颈，在于玻璃基板的原因就在于此。
但此时，这并不是什么问题。当前LCD的主要面向对象，只是笔记本电脑。大小还没有超过10寸！
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成永兴在玻璃基板上，也准备采用一个反动做法，那就是不切割！
所有的各世代LCD生产线（包括后世的），其生产过程大同小异，都是对一块较大的玻璃基板进行加工。加工完成后，再切割成小块。
这种方式，利于生产效率，增加生产量。
例如，5代线的玻璃基板尺寸是 1。2米x1。3米。全部加工完毕，把它切割成6份。每份就是一个27寸（0。6米x0。4米）的成品。一次加工，直接加工出6台显示器（电视）出来。
但这种方式，对产线上的所有设备，及原材料都提出了更高的要求。
0。6米和1。2米，宽度增加两倍，对上游玻璃基板的制造要求，难度可不仅仅是增加了两倍，而是增加了20倍！
它根本就是能和不能的关系！
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同样道理，它对所有的加工设备，也都提出了更高的要求。
例如光刻机，就必须使其直接可以照射6倍的面积（实际做不到），或者要移动六次，再分别照射。不论哪种，均提出了更高的技术要求。
不提运动零件本身的制造难度，光刻机的体积，就要大一圈吧！
这种更高的技术要求，在国外，也许仅仅是意味着成本。但是在中国，在这个时代，就成了不可能完成的任务。
不切割方案的含义，就是10寸的产品，最多对标11寸的玻璃基板！留个安全距离就可以了。
这种方案牺牲的是运行成本，但是节省的是产线建设成本（设备制造成本），更重要的是难度被极大降低了。
另外，在LCD产线上，最大的成本并不是运行成本，而是设备折旧成本。如果生产设备造价太高，其导致的折旧成本，和节省下来的运行成本比较，很难说哪个更划算。
大基板加工的方式，确实可以增加生产效率，但并不是倍数关系的增加。
用一台大光刻机，运动起来，照射一块大玻璃六遍，看起来是一个工序，但是实际上还是照射了六遍。
这和用一台小光刻机，连续照射六块玻璃相比，效率有高，但高得有限！
而设备呢？
6倍大的光刻机？想想就喜感。
再说了，光源和镜头动起来以后，《不动如山》怎么办？差评！
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成永兴一行两人，赶到冰飞的时候，实验已经做完了。几块厚度不一的玻璃摆在了会议室的桌子上。
这种实验也是挺耗时的。等客人来再开始不太可能。
桌上的几个样品，厚度不一，甚至没有哪两块样品的厚度是相同的。但这些都不是大问题，至少这些样品，证明了思路可行！
至于玻璃的薄厚，在这个年代，并不是一个很苛刻的问题。
后世的时候，液晶显示器的玻璃基板的厚度，要求相当严格。由于减重的要求，玻璃基板的厚度，要小于0。7毫米。
这种玻璃，既要薄，还要有足够的强度，是有些难度的。
但此时，玻璃基板，别说1毫米，两毫米绝对可以被市场接受。先解决有没有的问题，再解决好不好的问题。
这是世界第一代TFT…LCD！前面根本就没有任何参照物，怎么比好不好？
后世的时候，随着竞争的日趋激烈，对玻璃基板的光学，化学特性，也是要求越来越严格，但现在，这些都还刚刚起步。
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在TFT…LCD的攻关过程中，成永兴的实用主义思想，被发挥到了极致。
只追求能用，不追求好用。
手工LED生产线就是这种思想的结果。LED大屏样品也是如此。这次他甚至已经做好了，实在不行上浮法的心理准备。
经济性不好？浪费？
都不是问题！日产百吨的生产线，一年只需要生产一天！
后续工艺复杂？
以DTI的产能为例，一个月生产4200片产品，一天才100多片。
就是用人工磨，也要把玻璃磨出来！现在的面板尺寸，还不是180寸的时代！
而一条玻璃基板生产线，创造的产值，是普通玻璃的百倍，千倍！
浪费点材料算什么？浪费点人工算什么？多创造点就业不好吗？
冰飞玻璃，纯手工打造！
什么经济规模？什么最优化切割尺寸？什么最优化生产工艺？
通通都是歪理邪说！
在这个思路下，玻璃基板的生产，难度就不大了。
至于剩下的工作，如何牵引下拉，如何控制玻璃的厚度，如何切割，如何连续性生产，就留给冰飞的玻璃小组去慢慢研究和搞定。
日本人，良品率到了10％就叫苦不迭。留给冰飞的利润，足够他们在5％良品率的情况下，还有利可图。
当然，这也跟玻璃这种材料，可以反复回收利用有关系。
一块大石头，就此落下。
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有车就是方便，等两个人返回学校的时候，居然还赶上了午饭。
“你是准备用玻璃做基底生产LED吗？”
刘静今天全程看了个热闹，她根本没有搞明白，一群人在那里研究薄玻璃做什么。直到上了车，她才有个猜测。
“不可以吗？”
问题没有得到回答，而是得到了一个反问。
“那敢情好！你不知道，最近蓝宝石的价格都涨疯了。如果能把基底换成玻璃，我们的成本可以省一大笔！”
刘静信以为真，对这次的意外收获十分满意。
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随着科技大会的结束，被洗脑了的各LED厂家，纷纷拿出了自己的产能***计划，生怕在未来的市场爆发中，因为产能落后而吃亏。
随着各LED厂家公布的产能扩充计划，随之而来，自然会对上下游产业也造成相当大影响。其中影响最大的，就是上游蓝宝石供应商。蓝宝石的生产，还是有相当大门槛的。
在LED产业爆发之前，蓝宝石并没有应用于大规模的商品生产。它的主要应用场合就是军用，以及光学领域。
蓝光LED作为第一个面向消费者市场的下游产品，其需求量，一下子就把蓝宝石价格拉了起来。
有蓝宝石制造能力的供应商，全都摩肩擦掌，准备大赚一笔。
国内一批有能力的军工企业，原来都被光电忽悠着想上马LED生产线了，现在突然发现，原来做蓝宝石更赚钱！
蓝宝石的制作工艺，随着苏联的日渐解体，一些关键技术也就传回了国内。一大批企业，准备用这些苏联技术，赚第一桶金。
第401章 吉普
1991年 6月16日，端午节，周日
工大西门门口，一辆绿色的吉普，停在了马路的中央。
“你到底会不会开车啊！”
车里的几名乘客，坐得心情胆颤，不由得问起了这个本质问题。就从二舍到西门这一小段，已经熄火两次了。
不过好在车流少，车停在马路的中心，居然没有事情。
“我记得我会来着！”
成永兴轰了几脚油门，重新打火，好不容易把车又启动了起来。
随着对外协作工作的日趋增加，他经常要跑外，没有个车实在是不方便。
光电科研不是外资企业，虽然有美元，但享受不到外资企业的待遇。国产车里面，奥迪根本轮不到。现在哪怕是夏利，都是稀缺货，而且价格死贵。
世面上，唯一供应充足的就是各种小面包。但这种车做商务车，明显不合适。
事情就卡在这里，再加上平常也没有用车的地方，不论上班，下班，用腿就可以了。
到了用车的时候，结果没有车用。
权益之计，那就是借车！钱得志刚上任，第一个重大贡献，就是回后勤部，帮助调剂了一台吉普车过来。
这台车的出借，也是费了好大周章。因为每一台车，都有一个司机的岗位跟着。没有了车，司机也就等于是下岗了。
拿到车的第一件事情，自然是要练手。正好赶上周日，于是成永兴就张罗着，搞了一次高中老乡大聚会。
成永兴所在的高中班级，在冰城读书的人有5个人。右天，顾明，还有师大的两名女孩子。听到了这个消息，袁帅也非要参与，于是这个活动就变成了6人聚会。
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车，是成永兴跑到车库亲自取回来的。车钥匙到手，在交接司机惊讶的目光里，他直接就把车开走了。
车开到二舍，把几个同学接上，然后直奔师大。
由于时代的差异，现在的车不是那么好开的。成永兴开惯的是自动挡，这辆是手动。更要命的是，这车是化油器的。所以途中熄火，就成了他要面对的问题。
之所以总熄火，这辆车应该也有点质量问题。好车，估计也舍不得借出来。
现在的司机，一般来说，本身就是半个修理工，车即使有点小毛病，也都能将就。但到了成永兴手里，小毛病就是大毛病。
于是，这辆车，就在四个人的祈祷声中，走走停停的开到了师大。
不过随着时间的流逝，慢慢的，成永兴也对车的脾气，慢慢熟悉了起来。车进了师大，在校园里，居然一次都没有熄火，这让同学们的紧张心情平和了不少。
其实这些同学，都没有注意到一个更重要的事实，那就是司机没有驾照！
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师大离工大不算远，走路30分钟左右就到了，前世他经常来这里。
距离不算远，但是时间过得更快，等到了师大，接上吴子君和李英的时候，已经快9点了。
这一两年，一直忙。近在咫尺，这居然是他第一次来师大。
好在她们两个人，经常跑去工大去洗衣服，与成永兴的见面次数，也不算少。
在后世，成永兴与这两名高中同学，一直保持了很好的关系。她们两个师范毕业后，也都当了老师，成永兴妹妹孩子读书的时候，还找过她们帮忙。
两个女生在宿舍门口已经等一会了，多亏天气已经暖和。接上两个女生，安排座位又花了些时间。6个人安排座位，比划�
